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以数字化设计打造绿色环保高质量发展新引擎

      当前,新一轮科技革命和产业革命正迅猛发展,数字化应用成为企业转型升级的核心引擎。近年来,赛迪热工环保将数字化转型融入公司战略,着力培育数字新模式新业态,全面推广数字化设计,通过工程实践和算法优化,推动数字化交付,拓展运营服务与智能化结合,为客户提供数字化服务,以数字化变革催生新的发展动能。
随着新一代信息技术的全面覆盖,传统的采用二维图加文字方式对技术方案进行展示介绍已经难以满足业务开展需求,这种传统的展示方式不仅要耗费大量人力及时间对复杂工艺系统进行阐述,大大降低了沟通效率,而且难以充分展示自身技术特点,不能让客户更直观的了解所展示的核心技术与装备。基于此,赛迪热工环保制定了数字化转型工作方案,成立了数字化转型工作组,根据各业务板块工艺特点,确立了流程化、标准化、程序化的高阶段工艺数字化设计目标,逐步建立适应环保板块业务的数字化技术、标准、管理体系,推动不同高阶段的主要布置图实现正向三维设计,同时在高阶段数字化及三维设计基础上,以重点系统为抓手开展施工图数字化设计能力建设,并已成功实践。
步进梁式加热炉数字化计算和协同设计平台
作为环保板块的核心产品之一的步进梁式加热炉结构复杂、设计周期长,图纸复用率低,为解决上述问题,赛迪热工环保联合赛迪技术热工环保研究所打造了步进梁式加热炉数字化计算和协同设计平台,率先推进数字化转型以提高设计效率,融入智能化工厂设计流程,重塑价值。
平台主要包含两个方面的内容:一是加热炉数字化计算,将核心工艺计算、各相关专业的设计计算集成到一个数字化计算平台,利用计算结果正向驱动已有三维模型,实现加热炉标准化、系列化、参数化设计。前期可以为初步设计,材料统计,工程量估算提供有力的数据支撑,后期可直接参数化驱动三维模型并导出二维施工图,提高设计效率,降低设计成本,在破土动工之前,完成数字化工厂搭建。二是加热炉数字化协同设计,挖掘机械设备、热力、电气自动化、燃烧器等专业和加热炉工艺专业之间各类交付数据和数字化模型的内在逻辑关系,打通各专业之间的数据壁垒,实现加热炉各专业数字化协同设计。
(各专业数据汇总)
(加热炉数字化计算平台界面)
根据加热炉数字化计算和协同设计平台计算得到的结果,直接驱动加热炉各核心部件三维模型,即可完成加热炉初步设计阶段的全炉三维模型,该模型可以为材料统计,工程量估算提供有力的数据支撑,便于制定更有竞争力的投标报价。除此之外,还可以利用计算结果直接参数化驱动各套图纸的三维模型,再批量转为出二维施工图,提高设计效率,降低设计成本。
(核心部件三维模型1)
(核心部件三维模型2)
将加热炉各核心部件三维模型进行整合装配,即可得到加热炉全炉三维模型。
转底炉数字工厂
赛迪热工环保成功构建起了20/25/30万吨等不同年处理规模的系列化转底炉数字工厂,形成了从产线设备、车间厂房到全厂布局的全要素、全流程、全方位可视化呈现,实现了基于实景视点操作、指定路线浏览、设备定位展示等三维交互。结合三维数字化技术的帮助,可以快速高效地完成项目方案的概念设计、装备布局和场地优化等工作,大大降低了方案的实施成本和交流成本,提高了客户对于我方技术方案的接受度和满意度,先后在东海特钢、中天钢铁等项目的成功开拓中提供了良好支撑,并在目前紧密跟踪项目的业主汇报、方案展示等过程中得以广泛应用。
同时,赛迪热工环保积极探索数字化设计工具与智能化技术的融合应用,在转底炉数字工厂基础上,融合物联网、大数据分析、人工智能等技术手段,打造“智慧转底炉一体化管控平台”,实现全厂含铁固废的智慧管控和最优化生产,进一步丰富和拓展转底炉技术产品的产业应用场景,巩固和强化公司在冶金固废领域的领先优势,形成公司打造钢铁行业全流程“智慧环保”体系的深度嵌入和有效补充。
数字化设计使设计信息参数化、可视化,让各专业交流简单化、设计协同化,通过数字化设计技术,可以优化结构,控制项目成本,优化资源配置,提高设计效率和质量,为最终实现工程项目的高质量动态数字化交付奠定基础。未来,赛迪热工环保将持续夯实企业数字化转型基础,加强新技术与数字化的创新与应用,为绿色高质量发展注入新动能,提升服务水平,努力建设成为客户首选的热工环保工程设计公司。
赛迪热工环保 郭浩 李东海  李艳春 文/图
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